1.把离心式过滤机的电源合上,加入机榨毛油,离心式滤油机,毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上,小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上,这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离,毛油加入后的2-3分钟把电源关掉,转鼓逐渐停转后净油自动流出,达到精滤目的,前后只需5-6分钟时间,每小时过滤量为400斤油。
2.清渣①转鼓内清渣是800-1200斤清一次渣子,每次清渣要将转鼓内壁周边的渣子清干净,否则转鼓会因清渣不周全而产生偏重致使再次过滤时产生机器振动。②外桶清渣是7-10天清一次,把外桶上盖和内桶上盖分别打开后,把内桶底部正中间的小圆盘上的小螺丝卸掉,然后两人用手垂直向上用力提出内桶就可以清外桶底部了,清后重新装好内桶,把内桶底部的小圆盘及O形胶圈放好(防止漏油,密封作用)再把小螺丝上紧(不可过紧,防止扭断),合好内桶上盖和外桶上盖就可以再次开机使用了,严防每个机件不安装好就开机,这样会造成设备损坏,滤油机器,厂家将不予保修。
3.离心式过滤机的使用必须做好地脚的混凝土预制,按照三个地脚螺栓孔的距离预埋好地脚螺栓,预制混凝土面要水平,预制面和设备地脚中间要加橡胶防震垫。
1. 启动
(1)启动分离机,若机器振动异常,应立即停车,检查转鼓装配情况。
(2)待各部分正常后,重新启动分离机。由于转鼓惯性大,电机启动时的瞬间负荷会**过额定值很多,电流迅速增大。当分离机达到额定转速时,电流随即稳定并低于电机的额定值。整个启动过程约需5分钟左右。当转速符合分离机主要技术参数中的规定值时,表明分离机已达全速。
2.分离
(1)打开水封水阀,长葛市滤油机,进水封水至污水出口出水。
(2)缓慢转换阀门,向转鼓内加入污油。
(3)调解污油进口阀,滤油机好,调解合适的处理量。
(4)调解净油出口压力,进入正常分离状态。
3.停机
a.关闭加热器,转换阀门,使污油通过再循环系统网进入沉淀油柜。
b.切断电源,若为使分离机尽快停机,可在转速下降至1000转/分钟后,使用制动器(刹车)。为避免摩擦片过快磨损,转鼓转速在1000转/分钟以上尽可能不使用制动器。
c.每次工作完毕后必须清洗转鼓;
注意: 转鼓未完全停止前,不要松开机器上任何紧固件。