1、使用榨油机前,必须先仔细阅读本使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
2、榨油机开机前,榨油机器,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活。用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声,然后在减速箱内加注20号机油或齿轮润滑油。
3、榨油机松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,使出饼头的锥面抵紧出饼口的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆,使出饼口头之间留有2~3毫米的间隙,在旋紧锁紧螺母,准备开机。
4、打开榨油机电器箱门,把箱内的电源断路器开启置于合适的位置,即整机电源接通。
5、榨油机调节稳控仪调到压榨所需温度120-200℃根据油料而定。转动主机加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到 设定的温度时,而红灯亮、绿灯熄灭,机器的温度是自动控制并维持在设定温度120-200℃。冬天气温低时,把油盘加热开关开启,使油盘温度升高,便于油 液流下。
6、按动榨油机主机正转按钮,主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
7、新榨油机安装后,把机温设定在200℃,当机温达到130℃,进行磨榨。方法是用已榨干油的饼料(菜籽饼、大豆饼、花生饼、棉籽饼或棉壳、稻谷均可) 从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光、出饼、成型顺畅,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死,如喂料过猛,榨膛内 出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车或反转倒料。
8、螺旋榨油机正 常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或锻料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-2mm,出饼顺畅,低压段基 本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达120-200℃。出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。
1.自动化程度高
郑瑞牌新型多功能螺旋榨油机是国内较早开发的全自动榨油机,榨油机设备,机器集加热、榨油、滤油为一体,全自动操作,生的原料倒入机器就可以榨油,简单方便,提高工作效率。
2.自动温控,操作简便
油料烘炒、入膛榨油、毛油过滤等都有严格的温度要求,液压榨油机,新型冷热两用多功能螺旋榨油机装配了*有的自动温控系统,使其操作更简便,自动化程度更高。
3.多级压榨,出油率高
郑瑞牌新型多功能螺旋榨油机采用多级压榨,增加了压力点,进行多级推进,加强对原料的压榨程度,提高出油率,同时加快工作效率。
4.榨膛改造,设计合理
传统的榨镗内槽设计不合理,导致油料不完全流出,很多都被浪费掉。新型多功能螺旋榨油机对榨镗进行了彻底改造,*特的内槽设计,更便于油料流出,从硬件上进一步提高了出油率。
5.高效精滤,油品**
郑瑞牌新型全自动螺旋榨油机采用多种精滤系统装置,实现了真正意义上的榨滤一体,兴化市榨油机,提高了榨油机的自动化程度,彻底解决了油品提纯的难题。
6.**压榨,一机多用
郑瑞牌新型全自动旋榨油机可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽、辣椒籽及玉米胚芽等多种油料作物,普通厂家的榨油机榨茶籽性能很差,公司针对这种情况,对机器加以改造,机器性能大幅度提高。
7.简化磨合过程
磨合是传统榨油机必不可少的操作,非常繁琐,掌握不好较易出故障,直接影响压榨速度和正常出油。新型多功能榨油机在全国率先引进**设备 ——拉床,使多种型号榨油机零部件的压榨面一次拉制成型,并自动精密磨光,提高了压榨系统的加工精度和光洁度,用户购机后,只需简单试榨即可投入正常生产。
节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣,**油质纯净,符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。