1、使用榨油机前,必须先仔细阅读本使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
2、榨油机开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活。用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声,然后在减速箱内加注20号机油或齿轮润滑油。
3、榨油机松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,使出饼头的锥面抵紧出饼口的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆,黄山市挤油机,使出饼口头之间留有2~3毫米的间隙,在旋紧锁紧螺母,准备开机。
4、打开榨油机电器箱门,把箱内的电源断路器开启置于合适的位置,即整机电源接通。
5、榨油机调节稳控仪调到压榨所需温度120-200℃根据油料而定。转动主机加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到 设定的温度时,而红灯亮、绿灯熄灭,机器的温度是自动控制并维持在设定温度120-200℃。冬天气温低时,把油盘加热开关开启,使油盘温度升高,便于油 液流下。
6、按动榨油机主机正转按钮,主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
7、新榨油机安装后,把机温设定在200℃,当机温达到130℃,进行磨榨。方法是用已榨干油的饼料(菜籽饼、大豆饼、花生饼、棉籽饼或棉壳、稻谷均可) 从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光、出饼、成型顺畅,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死,如喂料过猛,榨膛内 出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,菜籽挤油机,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车或反转倒料。
8、螺旋榨油机正 常榨油时,必须保持进料均匀,花生米挤油机,切勿过多过少或锻料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-2mm,出饼顺畅,低压段基 本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达120-200℃。出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。
现在的菜籽榨油机都是采用多级推进渐进加压的原理,芝麻挤油机,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。
菜籽榨油机炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在花生榨油机榨 油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加 热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装 置,操作简便,自动化程度高等特点。