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国产大型榨油机设备和预榨机，为适应市场大型化，规模化油脂浸出工业发展需要，预榨机已成为当今预榨。浸出工艺应用较广泛的榨油机设备。它与直接压榨机的结构基本相同，不同点仅在于：扩大处理量的要求而扩大了榨膛尺寸，加快了主轴转速、增大了出饼厚度。因而，预榨机的榨膛压缩比较大而压榨时间较短，干基残油率也就相应较高。同时因对榨料水分温度要求较为放宽，对辅助炒锅及喂料系统结构操作要求也有所改变。

榨油机设备在现实加工过程中，我们不可能为了颜色而去买套精炼油设备，不论冷榨或热榨，由于操作不当或油料含水份调整不宜，都会出现不同的问题。榨油之前首先要清理原料，进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机设备内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。所以解决出油发黑的问题就是在加热预处理或者炒料过程中，尽量使用小火，降低温度，适当加长炒制时间，压榨设备劲量使用全自动榨油机，也就是条排榨油机设备，因为条排机械可以较单位段内提供炸膛较压力，保证作物进料后一次压榨将油榨净，成饼。降低二次在高温挤压。

 榨油机使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉榨油机设备的工作原理和操作方法，持工作证上机，非本机操作人员请匆动。全自动榨油机的适用范围比较广，花生、大豆、菜籽、棉籽等油料作物都可以进行压榨，但是由于油料作物的特性不一样，在进入全自动榨油机压榨之前还需要做一些预处理工序，例如：清理、剥壳、破碎、蒸炒等，不同油料有不同的预处理工序要求。这些预处理工序不但可以提高榨油机的出油率，同时还可以避免榨油机故障的出现，是全自动榨油机压榨工艺中必不可少的预处理工序。